RIBERG PFS G1

Преимущества: Хорошая текучесть, Отсутствие пузырей, Высокая прочность ППУ, Оптимальные параметры гелеобразования для заполнения пространства

Для производства сэндвич-панелей , для производства ппу-пир блоков, с последующей нарезкой плит для производства сиппанелей или скорлуп для изоляции трубопроводов , для производства панелей методом периодической или непрерывной заливки с покрытиями из бумаги, алюминиевой фольги, стеклохолста или металла.

Применяется для производства пир-ппу с высокими пожарнотехническими показателями Г1/ В2/Д2

Продукт поставляется в бочках или кубовых контейнерах

Тара
50 л (50 кг)
200л(220 кг)

Цена: по запросу
Артикул: RIBERG PFS G1 Категории: , ,

Описание

Параметры Показатель
Плотность, кг/м³ 38±2
Прочность на сжатие, кПа 150±10%
Прочность на разрыв, кПа 150±10%
Температура применения, °C -130/+130
Прочность на разрыв, кПа 0,021-0,022
Класс горючести (EU) (DIN EN 13823) Class D s2
Класс горючести (РФ) (ГОСТ 30244-94) Г1
Тара: Бочки 50 л (50 кг)
200л(220 кг)

 

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Параметры Показатель
Фукциональность (theoretic) 2,5
Плотность, g/cm3 (ASTM D891) 1,100
Содержание воды (DIN 51777) 1,3±0,1
Вязкость, mPa.s (Brookfield) 1200-1500
Гидроксильное число, mg KOH/g
(DIN 53240)
200±20

 

ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА ВСПЕНИВАНИЯ

Параметры Показатель
Старт, сек 7-9 (15-17)
Время нитеобразования, сек 30-35 (130-150)
Время контакта, сек 24-26
Температура металла верх/низ, °C 40
Температура конвейера, °C 60

 

СООТНОШЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ В СИСТЕМЕ

Параметры Показатель
Полиольный бленд PFS G1 7-9
МДИ (600 — 700 mPa*s / NCO 30,2) 195
При вспенивании пентаном (n-/iso) 12,5
При вспенивании Solkane® (365/227 mfc 93/7) 25
Аминный катализатор (Polycat 5 / Polycat 304) 0,5-1,0
Катализатор тримеризации 1,5-3,0
  • Компоненты системы не содержат легколетучие органические соединения.
  • При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
  • Персонал, работающий с системой, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
  • В зависимости от условий применения системы рабочая зона должна быть обеспечена хорошей естественной или принудительной вентиляцией.
  • Не допускать попадания компонентов системы на открытые участки кожи, в глаза и рот.
  • При попадании компонентов системы в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

Гарантийный срок годности компонентов системы 3 месяца

Задайте вопрос менеджеру по телефону

Отдел по готовым системам

Можете позвонить или написать в мессенджер Telegram/Whatsapp