RIBERG ZP 42 Купить,Цены В Каталоге Upolix

RIBERG ZP 42

арт.: RIBERG ZP 42

Рейтинг 5 из 5 на основе опроса 5 пользователей

В наличии

Фактическая плотность ППУ - от 42 кг /м3Коэфи теплопроводности 0,025 0,038 Вт/(м·К)Соотношение массе 100:150"

Содержание нелетучих веществ для компонентов А и Б, %

100

Вязкость при 20°C, мПа·с

150-300, 450-550

Соотношение смешивания компонентов А: Б, по массе

100, 150

Время старта при 20 °C, сек

10-20

Тара: Бочки

50л(50кг) 200л(220 кг)

Все характеристики

Цена по запросу

Оставить заявку

Проконсультируем
лично, зафиксируем
цену, составим заявку
и оформим доставку

Заказать через менеджера Перезвоните мне

Доставка:
Самовывоз через 30 мин, бесплатно
Доставка завтра, бесплатно

RIBERG ZP 42 A (компонент А) смесь полиэфирполиолов, содержащая катализатор и функциональные добавки и физический вспениватель
RIBERG ZP B (компонент B) применяется совместно компонент A в составе 2-х компонентной системы для получения пенополиуретана.

Все работы с применением системы должны производиться специально обученным квалифицированным персоналом с использованием исправного специализированного оборудования.
Только для профессионального применения

Предназначена для заполнения пенополиуретаном сэндвич-панелей периодическим методом.

Тара
Продукт поставляется в бочках 50л(50кг) 200л(220 кг)

Параметры	Показатель
	Компонент А	Компонент Б
Содержание нелетучих веществ, %, не менее	100	100
Вязкость при 20°C, мПа·с	450-550	150-300
Соотношение смешивания компонентов А: Б, по массе	100	150
Минимальная плотность изделия, кг/м3	42
Прочность при сжатии, кПа	мин 300
Водопоглощение при кипячении по объему, %	≤7
Стартовый коэффициент теплопроводности, ВТ/м*К	0,023
Время старта при 20°С, сек	10-20
Время геля при 20°С, сек	150-200
Свободная плотность, кг/м³	25-32
Тара: Бочки	50л(50кг) 200л(220 кг)

Сертификат соответствия

Лист технической информации

Для обеспечения оптимальной реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой необходимо довести температуру компонентов до уровня (20-25 °С).
Реакционные параметры и плотность свободного вспенивания может варьироваться в зависимости от интенсивности перемешивания и температуры компонентов.
Рекомендуемая температура пресса 38-40 °С

Компоненты системы не содержат легколетучие органические соединения.
При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
Персонал, работающий с системой, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
В зависимости от условий применения системы рабочая зона должна быть обеспечена хорошей естественной или принудительной вентиляцией.
Не допускать попадания компонентов системы на открытые участки кожи, в глаза и рот.
При попадании компонентов системы в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

Транспортировка и хранение компонентов системы должны производиться в соответствие с действующими нормативными требованиями.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Перевозка и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15°С (для компонента «1»), не ниже +20°С (компонента «2») и не выше + 30°С. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны!

Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Гарантийный срок годности компонентов системы: 6 месяца для компонента «B» и 3 месяца для компонента «A» (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления. По истечении установленного срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям техническим условиям и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.

Продукт поставляется в бочках 216 л